상향 연속 주조 생산 라인

3,000 T 업캐스팅 로

1. 생산 과정:

3000T Upcasting Furnace의 생산 공정은 무산소 구리 로드 라인 및 SCR 구리 생산 라인과 긴밀하게 통합되어 있습니다. 구체적으로는 음극동(전해판)을 공업용 주파수 유도로(용해실-전이실-유지로)에 투입하여 용융시키는 것부터 시작됩니다. 그 후, 용융된 구리는 업캐스트 연속 주조기(Upcast Continuous Casting Machine)로 이송되는데, 이 기계에는 연속 주조 휠 시스템(Continuous Casting Wheel System)이 장착되어 탑드로잉 결정화 프로파일 형성을 실현합니다. 마지막으로 와이어 수집이 완료되고 완제품이 시장에 출시되거나 추가 처리됩니다. 이 전체 공정은 무산소 동봉 라인과 SCR 동 생산 라인의 핵심 부분으로 안정적이고 효율적인 생산을 보장합니다.​

음극동(전해판) - 산업용 주파수 유도로(용해실 - 전이실 - 유지로) - 업캐스트 연속 주조기(상면 드로잉 결정 프로파일을 위한 연속 주조 휠 시스템 장착) - 와이어 수집 - 프로파일 판매 또는 추가 처리

2. 기술적인 매개변수

300KG/500KG 이중 연결 업캐스팅 퍼니스

용해로의 정격 총 출력 120KW

유지로 80KW의 정격 출력

연속 주조 헤드 수 6

구리 막대 도미터: Ф8-20mm

최대연속주조능력 3000T/Y

상부 선도 속도 450-2400mm/min

연간 근무시간 7200h

레벨 추적 정확도 ±2mm

권선 사양 Φ700mm×Φ1600mm×800mm

용탕 소비전력량 < 315kwh/ton

역률 0.9-1

냉각수 압력 0.25-0.3mpa

3000T 업캐스팅로는 업캐스트 연속 주조기, 무산소 구리 로드 라인, 연속 주조 휠 시스템 및 SCR 구리 생산 라인과 일치하도록 특별히 설계되었습니다. 안정적인 용융 및 주조 지원을 제공하여 무산소 구리 막대 및 SCR 구리 생산 시스템 전체의 생산 효율성과 제품 품질을 효과적으로 보장합니다.