수평 연속 주조 기계

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정밀 수평 연속 주조 시스템

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수평 연속주조 시스템 1. 소개 비철금속 가공, 전선 및 케이블 제조, 신소재 R&D 생산에 종사하는 전문가에게 있어 효율성이 높고 안정적인 수평 연속 주조 시스템을 선택하는 것은 제품 품질과 기업 수익성을 향상시키는 핵심 열쇠입니다. 전통적인 주조 장비는 불안정한 주조 품질, 낮은 운영 연속성, 부족한 생산 능력, 뒤처진 기술 서비스로 인해 원자재 낭비와 생산 지연이 쉽게 발생합니다. 주조 공정에서 작은 온도 및 견인력 변동으로 인해...

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첨단 수평 연속 주조 장비

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수평 연속 주조 장비 1. 소개 비철 금속 가공 공장, 케이블 제조 기업 및 신소재 생산 시설의 운영자는 연속 주조 생산 라인을 업그레이드할 때 지속적인 기술 병목 현상으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 전통적인 수평 주조 장비는 일반적으로 주조 빌렛의 불안정한 표면 마감, 잦은 갑작스러운 가동 중단, 생산량 불일치 및 불충분한 애프터 기술 지원으로 인해 대규모 생산 능력 확장 계획을 심각하게 방해하는 문제를 겪고 있습니다. 온도...

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고효율 수평 연속 주조기

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수평연주기 1. 소개 비철금속 가공 공장 관리자, 전선 및 케이블 제조 운영자, 신소재 생산 엔지니어에게 신뢰할 수 있는 수평 연속 주조 시스템을 확보한다는 것은 일관되지 않은 주조 표면 품질, 잦은 계획되지 않은 가동 중단, 일치하지 않는 생산 능력 및 수백만 달러의 생산 능력 확장 일정을 방해할 수 있는 숨겨진 기술 지원 격차를 헤쳐나가는 것을 의미합니다. 온도 제어나 견인 안정성이 조금만 벗어나도 주조 빌렛의 8~12%가 폐기되어 원자재...

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혁신적인 수평 연속주조 기술

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복류동관 수평연속주조라인 이중 흐름 동관 수평 연속 주조 라인은 구리 합금 가공 전문 비철 연속 주조기에 속하는 고급 HCC 기계 및 정밀 수평 주조 금형 시스템이 통합된 고효율 바 연속 주조 라인입니다. 일일 생산량이 약 3T인 소형 제품을 위한 다중 모드 생산 방식을 채택합니다. 용해로는 출력 80kw, 용해 속도는 0.5t/h, 유지로는 설계 출력 60kW로 HCC 기계, 수평 주조 금형 시스템 및 전체 Bar 연속 주조 라인의 조화로운...

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금속 가공용 수평형 연속 주조기

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수평연주기 복류동관 수평연속주조라인 기술제안서 본 복류동관 수평주조 생산라인은 동합금 가공용 비철연속주조기 카테고리 에 속하는 고성능 HCC 장비 와 정밀 수평주조 금형 시스템을 갖춘 전문 봉재 연속주조 라인 입니다 . 소형 제품은 멀티모드 방식으로 생산되며 일일 생산량은 약 3T이다. 용해로의 설계력은 80kw, 용해속도는 0.5t/h이다. 유지로의 설계 출력은 60kW로 HCC 기계 및 전체 Bar 연속 주조 라인 의 작동에 안정적인 열...

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장비 소개

이중 흐름 구리 튜브 수평 캐스팅 생산 라인, 소형 제품은 일일 생산 용량을 사용하여 다중 모드 방식으로 생산됩니다. 용융 용광로의 설계력은 80kW이고 용융 속도는 0.5T/h입니다. 홀딩 용광로의 설계 전력은 60kW입니다.
기본 개요 :
이중 흐름 수평 연속 주조 장치는 용융 용광로, 고정 용광로, 전기 제어 시스템, 워터 냉각 시스템, 용광로 작업 플랫폼, 캐스팅 머신, 자동 추적 톱니 기계 등으로 구성됩니다. 용융 용광로는 80kW 단일 용융 후크 및 단일 인덕터 구조를 채택합니다. 절연 섹션은 80kW 단일 인덕터와 단일을 채택합니다
녹는 후크 구조.

기술 매개 변수 및 생산 장비 구성

목록:
1. 전력 주파수 언더 플로 코드 용융 및 열 보존 용광로
2. 흐름 흐름 서보 주조 기계
3. 라인 동기 톱질 기계
4. 결정자
5. 물 냉각 시스템
6. 전기 제어 시스템

프로세스의 간단한 도입

구리 막대의 수평 연속 주조의 생산 공정은 다음과 같습니다.
원료 → 용광로 → 홀딩 퍼니스 → 금형 → 냉각 → 주조 기계 → 자동 톱질 기계 → 재료 수용 랙.
용광로 충전은 제련을 위해 제련 용광로에 넣습니다. 전하가 녹은 후, 제련 용광로의 금속 액체는 구리 액체 세탁기를 통해 홀딩 용광로로 흐릅니다.

프로세스의 간단한 도입

구리 액체의 주조 온도는 (브랜드에 따라) 홀딩 용광로에서 유지되고 특정 액체 수준 높이 범위 내에서 유지되어야합니다. Ingot 캐스팅은 세트 프로세스 매개 변수에 따라 시작되어야합니다. 액체 수준의 작용 하에서, 구리 수는 곰팡이로 흐르고 잉곳이 냉각되어 금형의 물을 통해 빌릿으로 결정화된다. 도면은 주조 기계에 의해 수행됩니다. 드로잉 절차는 순수한 구리의 특성과 세트 공정 매개 변수에 따라 수행되어야합니다.

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