첨단 수평 연속 주조 장비

수평 연속 주조 장비

1. 소개

비철 금속 가공 공장, 케이블 제조 기업 및 신소재 생산 시설의 운영자는 연속 주조 생산 라인을 업그레이드할 때 지속적인 기술 병목 현상으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 전통적인 수평 주조 장비는 일반적으로 주조 빌렛의 불안정한 표면 마감, 잦은 갑작스러운 가동 중단, 생산량 불일치 및 불충분한 애프터 기술 지원으로 인해 대규모 생산 능력 확장 계획을 심각하게 방해하는 문제를 겪고 있습니다. 온도 조절과 견인 안정성의 미묘한 변동에도 완성된 빌렛의 8~12%가 폐기되어 과도한 원자재 손실이 발생하고 상도체, 복합케이블 등 핵심 제품의 대량 생산이 정체됩니다.

14년의 전문 수출 경험을 자랑하는 우리 팀은 전자기 와이어 액세서리, 케이블 제조 장비 및 맞춤형 산업 전반 솔루션을 전문으로 하며 전 세계 41개국의 금속 가공 및 케이블 산업 고객에게 서비스를 제공합니다. 자체적으로 최적화된 수평 연속 주조기는 고정밀 항온 제어, 매우 안정적인 견인 작동 및 전체 공정 지능형 자동화 기능을 갖추고 있어 기존 주조 장비의 품질 불안정성과 낮은 작동 효율성을 완전히 해결합니다. ±1°C의 정밀한 온도 제어 오차, 720시간의 중단 없는 안정적인 작동 및 97.5%의 완성 빌렛 수율을 갖춘 이 장비는 기존 생산 라인에 비해 원자재 폐기물을 22% 효과적으로 줄이고 종합 생산 능력을 35% 향상시킵니다. 광섬유 케이블 보강 코어의 제조 공정에 완벽하게 적용 가능하며 OPPC 고성능 가공 도체에 필요한 특수 합금의 맞춤형 주조를 지원하여 고속 광섬유 케이블 지지 부품 제조를 위한 신뢰할 수 있는 기술 및 생산 기반을 마련합니다.

2. 주요 사양

3. 우리를 선택하는 이유

엘 전체 화면 맞춤화: 주조 재료, 빌렛 치수, 생산 출력 및 작업장 레이아웃에 대한 맞춤형 구성을 제공합니다. 모든 비표준 기술 수정에는 불합리한 추가 비용이 없으므로 장비가 기존 생산 시스템과 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

엘 안정적인 생산 및 배송: 우리는 산업 기반에 반제품 장비 3세트를 보유하고 있으며 최대 6개의 완전한 라인에 대한 월간 배송 능력을 갖추고 있으며 새로운 공장의 건설 주기와 기존 생산 라인의 업그레이드 수요를 완벽하게 충족합니다.

엘 다층 엄격한 품질 검사: 각 장비는 완전한 운영 문서와 예비 부품 목록을 갖춘 배송 전 72시간 무부하 작동 테스트, 24시간 모의 재료 주조 테스트 및 포괄적인 안전 성능 검증을 거칩니다.

엘 높은 정시 납품률: 당사의 장비 프로젝트 납품 준수율은 98.2%에 달합니다. 긴급한 용량 확장 주문의 경우 우선 생산 및 화물 예약을 지원하며, 최단 프로젝트 주기를 28일 이내로 관리합니다.

엘 풍부한 글로벌 수출 경험: 동남아시아, 아프리카, 유럽 및 남미를 포괄하는 180개 이상의 국경 간 장비 배송 사례를 통해 당사는 지역 인증 표준, 세관 신고서 및 중장비 적재 사양에 능숙합니다.

엘 전체 주기 사전 및 판매 후 서비스: 전문 기술 팀이 무료 사전 판매 워크숍 계획 및 프로세스 설계는 물론 현장 설치 안내도 제공합니다. 우리는 핵심 구성 요소에 대해 7/24시간 원격 기술 지원과 12개월 보증을 제공합니다.

4. 고객 사례

포르투갈의 한 중간 규모 비철금속 가공 기업은 주로 현지 전선 및 케이블 제조업체에 구리 및 알루미늄 빌렛을 공급합니다. 협력 이전에 기업은 두 가지 주요 운영 딜레마에 직면했습니다. 첫째, 오래된 수평 주조 장비는 완성된 빌렛 수율이 86%에 불과하여 14%의 원자재 낭비를 초래하고 기업 이윤을 심각하게 압박했습니다. 둘째, 온도 제어 시스템 장애로 인한 빈번한 장비 가동 중단으로 인해 상 도체 주문 배송이 지연되어 대규모 계약 손실이 발생했습니다. 또한 원래 장비는 새로운 복합 케이블 프로젝트에 필요한 특수 합금 빌렛을 생산하지 못해 회사의 시장 확장을 제한했습니다.

우리는 고객을 위해 ±1°C 항온 제어 시스템을 갖춘 65kW 고정밀 수평 연속 주조기를 맞춤화하고 수석 엔지니어를 배치하여 영업일 기준 10일 이내에 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 완료했습니다. 한편, 우리는 신제품 라인의 특수 합금 생산 표준을 충족하기 위해 주조 공정 매개변수를 최적화했습니다. 18개월 간의 안정적인 운영 이후 고객의 빌렛 수율은 86%에서 97.2%로 증가했고, 원자재 폐기물 비용은 27% 감소했으며, 계획되지 않은 가동 중단 시간은 89% 감소했습니다. 기업은 빌렛 생산 라인을 지원하는 새로운 복합 케이블을 성공적으로 출시했으며, 전체 생산 첫 해에 연간 수익이 41% 증가했습니다.

5. FAQ

Q1: 기존 작업장에 이 기계를 설치하려면 대규모 토목 개조 공사가 필요합니까? A1: 대규모 재구성은 필요하지 않습니다. 당사의 기술팀은 귀하의 작업장 레이아웃, 전원 공급 및 물 공급 조건을 사전에 평가하고 장비 크기 및 인터페이스 매개변수를 적절하게 조정합니다. 대부분의 개조 프로젝트는 토목 공학 변경을 최소화하면서 15일 이내에 완료할 수 있습니다.

Q2: 장비 설치 및 일상 운영에 대해 어떤 포괄적인 기술 지원을 받을 수 있습니까? A2: 현장 엔지니어 지도와 7/24시간 원격 기술 지원의 이중 지원을 제공합니다. 장비 배송 후 첫 1년 이내에 전체 운영 교육 비디오, 웨어러블 예비 부품 키트 및 분기별 무료 프로세스 최적화 컨설팅 서비스를 제공합니다.

Q3: 장비가 고성능 케이블 생산 라인의 특수 합금 주조 요구 사항을 충족할 수 있습니까? A3: 그렇습니다. 우리는 특수 합금 재료 표준에 따라 결정화기 구조, 온도 제어 곡선 및 견인 시스템 매개변수를 맞춤화하여 주조 빌렛의 내부 입자 구조와 표면 품질이 다운스트림 고성능 케이블 제조 요구 사항을 완전히 충족하도록 보장할 수 있습니다.

6. CTA

새로운 공장을 건설하든, 오래된 주조 라인을 개조하든, 새로운 케이블 제품의 생산을 확장하든, 당사의 수평 연속 주조기는 귀하의 생산 요구 사항을 완벽하게 충족시킬 수 있습니다. 귀하의 타겟 주조 재료, 제품 사양 및 작업장 기본 정보를 보내주십시오. 당사의 전문 팀은 24시간 이내에 맞춤형 레이아웃 솔루션, 자세한 공식 견적 및 정확한 프로젝트 일정을 제공하여 장비 조달 시 품질 위험과 배송 지연을 방지하도록 돕습니다.